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    數控銑床故障的排查須按照什么順序進行

    更新時間:2022-04-27 點擊次數:688
      數控銑床是一種自動化加工設備,是基于一般傳統的銑床開發優化改造而來,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似,但數控銑床是靠程序控制的自動加工機床,所以其結構也與普通銑床有很大區別。一般由數控系統、主傳動系統、進給伺服系統、冷卻潤滑系統等幾大部分組成。
     
      很多時候,數控銑床會因為人為、機械、外力等各種因素發生故障。嚴重時影響工業生產進度,造成企業不必要的損失。今天便將數控銑床故障排除方法分享給大家。
     
      1、先外部后內部
     
      現代數控系統的可靠性越來越高,數控系統本身的故障率越來越低,而大部分故障的發生則是非系統本身原因引起的。由于數控機床是集機械、液壓、電氣為一體的機床,其故障的發生也會由這三者綜合反映出來。維修人員應先由外向內逐一進行排查。盡量避免隨意地啟封、拆卸,否則會擴大故障,使機床喪失精度、降低性能。系統外部的故障主要是由于檢測開關、液壓元件、氣動元件、電氣執行元件、機械裝置等出現問題而引起的。
     
      2、先機械后電氣
     
      一般來說,機械故障較易發覺,而數控系統及電氣故障的診斷難度較大。在故障檢修之前,首先注意排除機械性的故障。
     
      3、先靜態后動態
     
      先在機床斷電的靜止狀態,通過了解、觀察、測試、分析,確認通電后不會造成故障擴大、發生事故后,方可給機床通電。在運行狀態下,進行動態的觀察、檢驗和測試,查找故障。而對通電后會發生破壞性故障的,必須先排除危險后,方可通電。
     
      4、先簡單后復雜
     
      當出現多種故障互相交織,一時無從下手時,應先解決容易的問題,后解決難度較大的問題。往往簡單問題解決后,難度大的問題也可能變得容易。
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